首页 >> 新闻中心 >>公司新闻 >> 池州棱镜光学制造过程?
详细内容

池州棱镜光学制造过程?

池州棱镜是一种哑光和抛光的几何形状,光学上独特的形状。角度、位置和光学平面数有助于定义类型和功能。


为了在大多数应用中取得成功,棱镜必须以非常严格的公差和精度制造,因此棱镜的制造要求非常严格,因为形状、尺寸的变化和最重要的反射表面的数量,大规模自动化该过程对棱镜制造完全不可行。此外,大多数高精度棱镜倾向于少量制造,这意味着自动化过程是不必要的,所以让我们看看光学棱镜是如何制造的。


首先,得到一块适合特定等级和玻璃类型的玻璃(称为“玻璃坯料”)。然后打磨玻璃或通过金属金刚石砂轮制造近乎完成的产品。从该阶段除去大部分玻璃,形成平坦但仍然粗糙的表面。此时,棱镜的尺寸很快将非常接近所需的规格。接下来是精细研磨工艺,去除下面的表面裂缝;这个阶段叫做精磨。在第二阶段将删除此阶段留下的划痕。精磨后,玻璃表面应呈现浑浊和不透明。在前两个阶段,棱镜表面必须是湿的,以加速玻璃去除并防止玻璃本身过热。


第三阶段包括根据规格将棱镜抛光至所需的精度。在此阶段,玻璃将摩擦用“研磨浆料”润湿的聚氨酯抛光剂,“研磨浆料”是光学抛光化合物,其通常包含与浮石或氧化铈的混合水。抛光阶段的确切时间非常依赖于所需的镜面反射规格。抛光完成后,开始倒角。在该第四阶段中,棱镜的边缘将穿过旋转的金刚石板,略微锐化在上述步骤中形成的锐边。在倒角之后,将对完成的棱镜进行清洁以进行、检查(手动和自动)以及必要时逆向反射(AR)和/或金属反射涂层,以进一步帮助提高整体透射率和/或反射率。虽然由于棱镜上的反射表面的数量,该过程需要更积极的参与,并且可能需要更多的循环或操作,但它产生、平滑。在制造棱镜的整个过程中,必须不断调整和固定正在进行的每个镜子。将棱镜固定到位需要采用以下两种方法之一:阻挡和接触。阻止在注入热蜡的金属工具中对准棱镜的需要。另一方面,接触是在室温下进行的光学粘合过程,通过它们的范德华相互作用将两个清洁的玻璃表面紧固在一起。当需要高精度公差时使用接触方法,因为它不需要在、平滑或抛光阶段进行额外调整以考虑棱镜表面和接触块之间的蜡厚度。在棱镜制造过程的每个阶段,从生产到预防和接触,需要熟练的验光师手动检查和调整正在处理的棱镜表面。因此,它需要大量的劳动力并且需要经验和技能才能完成。整个过程通常需要相当长的时间、才能工作和专注。


技术支持: 亿网网络 | 管理登录